所谓车间耐磨防尘地面就是对地面通过侵泡混凝土密封固化剂与地面中的水泥成份所含的半化水泥、游离钙、氧化硅物质经过一系列化学反应,从而得到一个无尘、致密、高耐磨并且具有钢铁般硬度的地面;通过专用机械进行不同程度的粗磨、细磨、精磨、抛光等一系列工艺施工,从而得到一个美观、无尘、致密、高耐磨并且具有大理石般光泽的地面。
施工方法:
第一步:基面处理
清洁、清扫、清洗混凝土基面地面
第二步:粗磨
通过专业研磨机械用不同级别的粗树脂水磨片对混凝土地面进行依次逐级整体研磨处理,同时用水清理或用大型吸尘器清除地面的污水泥浆。
第三步:下料
讲“BAGU巴固”渗透型密封固化剂浸泡至施工区域地面,并保持地面湿润浸泡时间1小时左右,当表面变粘稠时用清水清洗表面;自然干燥24小时后,根据不同水磨石地面的强度状况,可重复多次该浸泡材料工艺,直到混凝土地面整体强度达符合抛光要求。
第四步:细磨
通过专业研磨机械用不同级别的细树脂水磨片对地面进行依次逐级整体研磨处理,同时用水清理或用大型吸尘清除地面的污水泥浆。
第五步:抛光
通过专业抛光机械用抛光垫对地面进行整体高速抛磨作业后,可形成具有大理石般光泽的地面。
保养车间防尘地坪五个细节方法如下:
1.在地坪施工后,切不可立即使用,让地面有个一周左右的缓冲期,在此期间不能让地面与水或者其他的溶剂有所接触。
2.为了避免尖锐的物品划伤地坪,我们可以将有尖锐棱角的物品暂时移开,或者对其进行包裹等;
3.进入厂区更换鞋子或者使用塑料垫等防止将沙粒带入车间防尘地坪而划伤地坪;
4.施工时避免温度过高,避免在地坪区进行高温作业,如:电焊等;
5.避免使用有色的溶剂以免造成地坪颜色改变;
车间防尘耐磨固化地坪特点:
①坚 硬:经硬化材料处理后的地面,莫氏硬度将达6-8级莫氏硬度提高47%左右。
②耐 磨:渗透型硬化材料能够将地面中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度,经使用的地面硬化后,耐磨度比未处理前增强49%以上。
③防 尘:经硬化处理的地面,不会产生粉尘,达到食品级、药品级防尘要求,提供20年防尘保证。
④防 滑:一般的地面,盐碱成份会从表面析出,导致打滑。但经渗透型硬化材料的地面则不同,它在地面表面形成一个坚固、致密的整天,盐碱成份不会从表面析出。防滑指数.86(干).69(湿)。
⑤抗 压:抗压强度经处理试样增强25%,抗折强度也有所提高。
⑥抗 渗:渗透型硬化材料能有效渗入地面内,并与其发生化学反应,填实里面的毛孔,对地面表面起到的密封效果,能有效抑制水、油和其他的表面污物进入地面内。
⑦抗 风 化:紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响,能有效阻止*离子的通过测试表明经处理的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
⑧耐 腐 蚀:经渗透型硬化材料处理后的地面,将大大提高了地面的耐腐蚀性能。
⑨光 亮:经渗透型硬化材料处理后的地面地坪,由于表层结构致密,经过打磨、抛光、自然摩擦处理后,产生较高的光泽,使用越久光泽度越好。
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